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流量自控系統(tǒng)故障分析步驟
來源:
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作者:楠楓電氣
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發(fā)布時間: 1454天前
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流量自控系統(tǒng)故障分析步驟 1、流量自控系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時，首先檢查現(xiàn)場流量計(jì)，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場流量計(jì)指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為
流量自控系統(tǒng)故障分析步驟
1、流量自控系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時，首先檢查現(xiàn)場流量計(jì)，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場流量計(jì)指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥至PID調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場流量計(jì)指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有孔板差壓式流量計(jì)可能是正壓側(cè)引壓管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)時齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
2、流量自控系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時，則流量計(jì)也常常會指示最大。此時可手動方式操作調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能減下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是自控系統(tǒng)的原因造成，檢查流量自控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
3、流量自控系統(tǒng)指示波動較頻繁，可將控制系統(tǒng)從自動切換到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表PID控制參數(shù)設(shè)置不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面的原因造成。
1、流量自控系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時，首先檢查現(xiàn)場流量計(jì)，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場流量計(jì)指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥至PID調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場流量計(jì)指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有孔板差壓式流量計(jì)可能是正壓側(cè)引壓管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)時齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
2、流量自控系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時，則流量計(jì)也常常會指示最大。此時可手動方式操作調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能減下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是自控系統(tǒng)的原因造成，檢查流量自控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
3、流量自控系統(tǒng)指示波動較頻繁，可將控制系統(tǒng)從自動切換到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表PID控制參數(shù)設(shè)置不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面的原因造成。
